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小型坩堝熔煉爐-igbt的均壓和均流措施

小型坩堝熔煉爐igbt的均壓和均流措施

小型坩堝熔煉爐

在逆變橋和整流橋中,由於IGBT設備容量大、輸出電壓高,加上目前生產的IGBT耐壓和額定電流有限,使單個元件達不到要求,需要用多個元件串聯或並聯組成橋臂,以達到所需的電壓、電流要求,這就需要考慮元件間的均壓和均流問題。

(1)在小坩堝熔爐中,將可控矽的額定正向阻斷峰值電壓和反向阻斷峰值電壓串聯時,應采用串聯連接。

小型坩堝熔煉爐打樣

參與串聯的各元件J必須是同一種型號,盡可能選擇具有正向漏電特性和反向漏電特性的元件,如果能保證控製極觸發特性的一致性更好。還要采取均壓措施。

在小型坩堝熔爐中,SCR串聯串聯時,需進行降壓運行,即實際工作電壓小於串聯額定反峰壓之和的90%。另外,元件串聯後,對控製極的觸發脈衝要求增加,要求串聯的IGBT的啟動時間間隔要小。所以脈衝前端要陡峭(在1~2微秒內),觸發功率要大。

(2)當元件並聯某一元件的額定正向平均電流不能滿足要求時,應采用並聯連接。參與並聯的各元件的前向導通壓降和觸發特性應盡可能保持一致。

 

元器件在並聯後應采取均流措施,可在各元件串聯電阻或電感後再並聯,也可阻地采用均流電抗器。對於中頻設備,采用套磁環(等效均勻擾動法)較為方便。

分流器通過分流器後,總的工作電流應該不太大,不能超過80%的幹元件額定電流之和,要求觸發脈衝源內阻小,脈寬不能太陡。

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