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采用無氧化、脫碳加熱設備和介質;用充分脫氧的鹽浴爐加熱工件;滲碳後避免空冷;嚴格執行淬火工藝,防止工件過熱或過熱。影響網狀裂紋形成的因素很多,但都與表麵的兩個拉應力有關,因此在下列情況下容易出現這種裂紋。
一、零件表麵出現脫碳,則形成特殊的應力分布,將表麵應力轉化為拉應力,如高碳鋼脫碳後淬火出現網狀裂紋。
二、機械加工未去除原料的脫碳層,高頻或火焰加熱淬火時出現網狀裂紋。
3.表麵脫碳層碳含量高於0.4%,容易開裂,小於0.4%不會出現網狀裂紋。
4.高碳鋼淬火後未及時回火或回火不良,內部殘餘應力過大。在後續磨削過程中,冷卻不良會導致表麵產生較大的磨削應力,與殘餘拉應力疊加,導致表麵磨削開裂。
5.剝離裂紋通常發生在零件的高頻淬火、火焰淬火或其他表麵淬火過程中。如果零件表麵溫度高,過熱,淬硬層組織分布不均勻,容易形成剝離裂紋。剝離裂紋與零件表麵平行,表麵淬火件沿圓形開裂。
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