硬化層極薄時表層壓地應力小，拉應力大值趨於與表層，而且挺大。另外當硬化層極厚時表層壓地應力也小，並且當硬化層極厚時表層壓地應力也小，並且出現明顯的改變地應力型遍布。它是與具體有關的關鍵難題。針對大中型零件及有切槽的預製構件，高頻淬火將進一步提高疲勞極限是大家都知道的客觀事實，而這一疲勞極限的明顯改進是在所述適度的硬化層深層時獲得的。硬化層除開具備高韌性之外，也有很大的殘留壓地應力以相抵一部分負載的拉應力，因此其疲勞極限提升。

但當硬化層極薄時，其殘留壓地應力很小，且拉應力大值貼近於表層，它促長了另加負載的拉應力，這時候將以硬化層稍下以起始點產生毀壞，因此 疲勞極限反倒減少。另外，硬化層極厚時也不好，表麵拉應力將造成 淬裂，這時候的地應力遍布同油中淬火透時的地應力類似，自然是豎向淬裂。

除開所述比較關鍵的淬硬層深層的危害外，原材料的成份和機構也是有一定的危害。

將各種各樣碳素鋼及高合金鋼解決成一樣的機構，高頻淬火後測其內應力由此可見碳含量越低或切削性能越差的鋼，硬化層的殘留切向應力越大。